Планетарный смеситель бетона Sicoma MP производится под заказ объемом готовой смеси от 10 л. до 4 м3 уплотненного бетона за цикл, который в состоянии удовлетворить любую потребность, от небольших лабораторных до обширных производств. Высокое качество перемешивания планетарных бетоносмесителей подтверждено в таких отраслях как производство товарного бетона, преднапряженных элементов и ЖБИ, брусчатки и блоков, труб, сухих смесей, а также в производстве стекла, огнеупорных материалов для литейного производства и в химической промышленности.
В зависимости от сферы применения, смесители могут быть оснащены различными опциями для оптимизации качества перемешивания, жизненного цикла и производительности смесителя. При необходимости, возможна разработка новых решений для удовлетворения специфических запросов клиента.
Устройство планетарного смесителя бетона
Характерные траектории движения смесительных рычагов полностью покрывают всю донную часть смесителя, не оставляя “мертвых зон”. Прочный смесительный барабан с футеровкой из чугуна снабжен крышкой, позволяющей производить обслуживание и мойку смесителя. Благодаря почти 70-ти летнему опыту работы в сфере машиностроения, компанией OMG Sicoma был спроектирован редуктор, практически не подверженный деструкции.
Горизонтальное расположение шестерен гарантирует прочность и надежность, в то время как масляная ванна обеспечивает максимально эффективный теплообмен и смазку зубчатых колец, что позволяет дать гарантию на работу редуктора 5 лет или 10.000 рабочих часов.
Износостойкая броня из 15-ти миллиметровых чугунных пластин увеличивает срок службы смесителя и способствует снижению эксплуатационных затрат. Болтовые крепления обеспечивают простоту замены, а возможность менять пластины местами дополнительно продлевают срок службы брони. Кроме того, минимальная погрешность при производстве позволяет отрегулировать зазор между лопатками и броней, что способствует более тщательной очистке между циклами, что особенно важно при производстве цветных элементов.
Смесительные лопатки обеспечивают качественный процесс перемешивания и быструю загрузку смесителя. Высокую износостойкость литых лопаток обеспечивает чугун минимальной твердостью по Бриннелю 550 HB. Утолщенные внешние части лопаток компенсируют их естественный износ и оптимизируют “угол атаки”, что увеличивает как срок эксплуатации, так и качество перемешивания.
Компания Sicoma придает большое значение смесительным рычагам. Именно рычаги ответственные за качество перемешивания по всему объему барабана – от верха до дна. На каждой смесительной звезде находятся три смесительных рычага. Смесители, начиная с модели MP 1875/1250 и выше имеют две смесительные звезды, MP 4500/3000 и MP 6000/4000 – три смесительные звезды. Рычаги и боковые скребки являются прочными и износостойкими. Наличие регулировочного паза позволяет компенсировать естественный износ смесительных лопаток.
Выгрузные затворы смесителей, вплоть до самых мощных, регулируются с помощью маслостанций. Для открытия выгрузного затвора при нарушении энергосбережения предусмотрен ручной насос.
Планетарные смесители могут иметь до четырех поворотных секторных затворов с резиновыми уплотнителями, не требующими сложного технического обслуживания. Все смесители имеют гидравлические затворы, у моделей меньших размеров затворы открываются пневматически и вручную.
Полностью открытая крышка, обеспечивает быструю и безопасную очистку барабана и замену / регулировку износостойких компонентов. В зависимости от размеров смесителя, крышка может быть разделена на 1, 2 либо 3 части. В качестве ОПЦИИ для больших смесителей предлагается гидравлический подъемник для инспекционного люка.
Опции планетарного смесителя Sicoma MP
Все планетарные смесители могут быть оборудованы скиповым подъемником для загрузки заполнителей. Две бобины скипа уравновешивают груз и предотвращают падение скипа в случае разрыва троса. Концевые выключатели ослабленного троса обеспечивают безопасную и надежную работу лебедки.
Все планетарные смесители могут быть оснащены высовыми дозаторами цемента и воды. Дозаторы поставляются с тензодатчиками и клапанами для выгрузки, фиксируются на барабане смесителя и проходят предварительную сборку на предприятии, что позволяет сократить до минимума вероятность возникновения проблем и дополнительных затрат при установке на объекте.
Расходомер используется как альтернатива весовому дозатору для дозирования воды. В некоторых случаях он используется для корректировки влажности в комбинации с датчиком влажности.
Данная опция рекомендуется для достижения номинальной продуктивности смесителя. Бункер ожидания поставляется вместе с клапаном бабочкой OMG Sicoma, которая приводится в действие с помощью маслостанции смесителя.
Выгрузной затвор Botomatic герметичен, что необходимо при перемешивании жидких/битумных смесей либо порошков. Данная опция незаменима при наличии газообразных компонентов, а так же при наличии внутри барабана давления, отличного от атмосферного.
В случаях, когда доступ сверху является проблематичным, смеситель может быть оборудован боковой дверцей. Данная опция рекомендуется для более тщательной очистки барабана при производстве специальных смесей.
Функциональность дробилки зависит от рода смеси, скорости перемешивания и типа лопаток. В сухих смесях, дробилка увеличивает дисперсию материала, в то время как в смесях с низким содержанием воды разбивает комки, которые могут формироваться в процессе перемешивания.
В случаях, когда доступ сверху является проблематичным, смеситель может быть оборудован боковой дверцей. Данная опция рекомендуется для более тщательной очистки барабана при производстве специальных смесей.
В случаях, когда доступ сверху является проблематичным, смеситель может быть оборудован боковой дверцей. Данная опция рекомендуется для более тщательной очистки барабана при производстве специальных смесей.
В случаях, когда доступ сверху является проблематичным, смеситель может быть оборудован боковой дверцей. Данная опция рекомендуется для более тщательной очистки барабана при производстве специальных смесей.
Благодаря наличию вращающегося центрального пустотелого вала редуктора OMG, планетарные смесители могут быть оснащены датчиком влажности, закрепленном на боковом скребке. Таким образом датчик вращается, погруженным в замес. Электроподключение датчика к главной панели управления происходит через вращающийся коллектор.
Все планетарные смесители могут быть оснащены устройством для взятия проб перед выгрузкой. Данное устройство обычно используется для подготовки кубических образцов для тестирования бетона. Оператор может с легкостью и в полной безопасности взять материал для пробы, не останавливая смеситель.
В случаях, когда пространство для установки смесителя ограничено по высоте, возможна установка двигателя сбоку барабана с использованием ременной передачи между редуктором и двигателем. Данная опция обычно используется при реконструкции уже существующих производств либо на мобильных установках.
Установленная на смесителе панель управления позволяет контролировать такие функции смесителя как пробный запуск, очистка и техническое обслуживание без использования главной системы управления заводом.
В случаях, когда сервисная площадка расположена под выгрузным затвором смесителя, необходима установка защитного ограждения для обеспечения безопасности оператора во время открытия / закрытия выгрузного затвора. Данное ограждение может быть герметичным при работе с сухими смесями.
Гидравлическая муфта увеличивает срок службы электродвигателя путем снижения механических нагрузок в условиях запуска и перезапуска смесителя с полной загрузкой.
В случае, когда в смесителе не допускается наличие примесей либо когда ингридиенты химически агрессивны, рекомендуется использование специальных материалов (как, например, нержавеющая сталь) для фетуровки смесителя и узла перемешивания.
Технические характеристики смесителя бетона Sicoma MP
Бетона за цикл от 50 до 1000 m3
Модель MP | ед | MP 75/50 | MP 150/100 | MP 375/250 | MP 565/375 | MP 750/500 | MP 1125/750 | MP 1500/1000 |
Объем загружаемых сухих материалов | л | 75 | 150 | 375 | 565 | 750 | 1125 | 1500 |
Объем уплотненного бетона за цикл | л | 50 | 100 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 |
Максимальная загрузка смесителя | кг | 120 | 240 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 |
Объем скипа | л | 85 | 165 | 412 | 616 | 825 | 1237 | 1650 |
Максимальная загрузка скипа | кг | 100 | 200 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 |
Мощность двигателей смесителя | kW/HP | 2,2/3 | 5,5/7,5 | 7,5/10 | 11/15 | 18,5/25 | 30/40 | 55/75 |
Мощность маслостанции | kW/HP | 0,75/1 | 0,75/1 | 1,5/2 | 1,5/2 | 1,5/2 | 2,2/3 | 4/5,5 |
Скорость вращения планетарного редуктора | rpm | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Скорость вращения смесительных звезд | rpm | 50 | 35 | 40 | 40 | 45 | 40 | 45 |
Смесительные рычаги | N | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Боковые скребки | N | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Вес смесителя без скипа | кг | 200 | 500 | 900 | 1400 | 2000 | 2700 | 3700 |
Вес смесителя со скипом | кг | 400 | 900 | 1400 | 2000 | 2700 | 3700 | 4900 |
A -макс. высота скипа при выгрузке | мм | – | 1710 | 1790 | 2140 | 2491 | 2970 | 3158 |
B – диаметр смесительного барабана | мм | 710 | 1010 | 1270 | 1590 | 1835 | 2015 | 2215 |
C – максимальная ширина | мм | 886 | 1206 | 1530 | 1870 | 2100 | 2270 | 2470 |
D – макс. длина для транспортировки | мм | – | 1906 | 2300 | 2620 | 2955 | 3400 | 3885 |
E – макс. высота (без скипа) | мм | 1461 | 1530 | 1352 | 1690 | 1836 | 2180 | 2250 |
F – максимальная длина (без скипа) | мм | 823 | 1220 | 1575 | 1980 | 2155 | 2380 | 2560 |
Планетарный смеситель MP - классификация + описание
- СКИП: скип для загрузки инертных приводится в движение 2-х бобинным подъемником со стальным тросом на бобинах, оснащен устройством для предотвращения падения скипа (расположено под скипом), стандартная скорость передвижения – 15 м/мин (опция «удвоенная скорость» поставляется за отдельную плату), три датчика положения для нормального функционирования (верхнее положение, ожидание, нижнее положение) и три аварийных датчика (два – для сигнализации о слабом натяжении троса и 1 – для сигнализации о выходе за крайнюю точку остановки вверху).
- Подсоединение вспомогательных механизмов (концевые выключатели и электроклапаны) к клеммной коробке IP55, установленной на бетоносмесителе.
- Маслостанция со вспомогательным ручным насосом для аварийного открытия выгрузного затвора.
- Футеровка днища смесителя: МР375/250: стальные пластины, толщина 10 мм;
- Футеровка боковых стенок смесителя: МР375/250: стальные пластины, толщина 10 мм;
- Смесительные лопатки изготовлены из чугуна Ni-Hard (600 HB)
- Боковые смесительные лопатки изготовлены из чугуна Ni-Hard (600 HB)
- Верхняя крышка со смотровыми люками и дверцами, снабженными замком с блокировкой, установленной на центральной панели управления, произведены в соответствии с нормативами ЕС. (в MP375/250 для остановки работы смесителя в случае открытия крышки используются концевые выключатели)
- Гидравлический выгрузной затвор с двумя концевыми выключателями (максимально возможное кол-во затворов – 4)
- Двигатели класса B c изоляцией класса H, степенью защиты IP55, обработаны для использования в условиях тропиков, евро напряжение (380 ¸ 440V, 50Hz).
- Двигатель гидростанции, как и двигатели скипа (при его наличии), класса B с изоляцией класса H, степень защиты IP55, обработаны для использования в условиях тропиков, евро напряжение (380 ¸ 440V, 50Hz).
- Электроклапаны для регулировки выгрузного затвора (напряжение – по согласованию)
- Цвет – по согласованию
- СКИП: скип для загрузки инертных приводится в движение 2-х бобинным подъемником со стальным тросом на бобинах, оснащен устройством для предотвращения падения скипа (расположено под скипом), стандартная скорость передвижения – 15 м/мин (опция «удвоенная скорость» поставляется за отдельную плату), три датчика положения для нормального функционирования (верхнее положение, ожидание, нижнее положение) и три аварийных датчика (два – для сигнализации о слабом натяжении троса и 1 – для сигнализации о выходе за крайнюю точку остановки вверху).
- Подсоединение вспомогательных механизмов (концевые выключатели и электроклапаны) к клеммной коробке IP55, установленной на бетоносмесителе.
- Маслостанция со вспомогательным ручным насосом для аварийного открытия выгрузного затвора.
- Футеровка днища смесителя:
- Пластины из чугуна Ni-Hard, толщина 15 мм, твердость 500HB.
- Футеровка боковых стенок смесителя:
- Пластины из чугуна Ni-Hard, толщина 15 мм, твердость 500HB.
- Смесительные лопатки изготовлены из чугуна Ni-Hard (600 HB)
- Боковые смесительные лопатки изготовлены из чугуна Ni-Hard (600 HB)
- Верхняя крышка со смотровыми люками и дверцами, снабженными замком с блокировкой, установленной на центральной панели управления, произведены в соответствии с нормативами ЕС-1
- Гидравлический выгрузной затвор с двумя концевыми выключателями (максимально возможное кол-во затворов – 4)
- Двигатели класса B c изоляцией класса H, степенью защиты IP55, обработаны для использования в условиях тропиков, евро напряжение (380 ¸ 440V, 50Hz).
- Двигатель гидростанции, как и двигатели скипа (при его наличии), класса B с изоляцией класса H, степень защиты IP55, обработаны для использования в условиях тропиков, евро напряжение (380 ¸ 440V, 50Hz).
- Электроклапаны для регулировки выгрузного затвора (напряжение – по согласованию)
- Цвет – по согласованию
- СКИП: скип для загрузки инертных приводится в движение 2-х бобинным подъемником со стальным тросом на бобинах, оснащен устройством для предотвращения падения скипа (расположено под скипом), стандартная скорость передвижения – 15 мт/мин (опция «удвоенная скорость» поставляется за отдельную плату), три датчика положения для нормального функционирования (верхнее положение, ожидание, нижнее положение) и три аварийных датчика (два – для сигнализации о слабом натяжении троса и 1 – для сигнализации о выходе за крайнюю точку остановки вверху).
- Подсоединение вспомогательных механизмов (концевые выключатели и электроклапаны) к клеммной коробке IP55, установленной на бетоносмесителе.
- Маслостанция со вспомогательным ручным насосом для аварийного открытия выгрузного затвора.
- Футеровка днища смесителя: МР1500/1000 пластины из чугуна Ni-Hard, толщина 15 мм, твердость 500HB.
- Футеровка боковых стенок смесителя: МР1500/1000 пластины из чугуна Ni-Hard, толщина 15 мм, твердость 500HB.
- Смесительные лопатки изготовлены из чугуна Ni-Hard (600 HB)
- Боковые смесительные лопатки изготовлены из чугуна Ni-Hard (600 HB)
- Верхняя крышка со смотровыми люками и дверцами, снабженными замком с блокировкой, установленной на центральной панели управления, произведены в соответствии с нормативами ЕС. (в MP375/250 для остановки работы смесителя в случае открытия крышки используются концевые выключатели)
- Гидравлический выгрузной затвор с двумя концевыми выключателями (максимально возможное кол-во затворов – 4)
- Двигатели класса B c изоляцией класса H, степенью защиты IP55, обработаны для использования в условиях тропиков, евро напряжение (380 ¸ 440V, 50Hz).
- Двигатель гидростанции, как и двигатели скипа (при его наличии), класса B с изоляцией класса H, степень защиты IP55, обработаны для использования в условиях тропиков, евро напряжение (380 ¸ 440V, 50Hz).
- Электроклапаны для регулировки выгрузного затвора (напряжение – по согласованию)
- Цвет – по согласованию
Бетона за цикл от 1250 до 4000 m3
Модель MP | ед | MP 1875/1250 | MP 2250/1500 | MP 3000/2000 | MP 3750/2500 | MP 4500/3000 | MP 6000/4000 |
Объем загружаемых сухих материалов | л | 1875 | 2250 | 3000 | 3750 | 4500 | 6000 |
Объем уплотненного бетона за цикл | л | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Максимальная загрузка смесителя | кг | 3000 | 3600 | 4800 | 6000 | 7200 | 9600 |
Объем скипа | л | 2060 | 2475 | 3300 | 4125 | 4390 | 6000 |
Максимальная загрузка скипа | кг | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 |
Мощность двигателей смесителя | kW/HP | 55/75 | 2×30/40 | 2×45/60 | 2×55/75 | 3×45/60 | 3×55/75 |
Мощность маслостанции | kW/HP | 4/5,5 | 4/5,5 | 5,5/7,5 | 5,5/7,5 | 7,5/10 | 7,5/10 |
Скорость вращения планетарного редуктора | rpm | 15 | 15 | 15 | 15 | 10 | 10 |
Скорость вращения смесительных звезд | rpm | 40-40 | 30-30 | 30-30 | 30-30 | 30-30-30 | 30-30-30 |
Смесительные рычаги | N | 6 | 6 | 6 | 6 | 9 | 9 |
Боковые скребки | N | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 |
Вес смесителя без скипа | кг | 4700 | 6300 | 8500 | 9000 | 16000 | 17400 |
Вес смесителя со скипом | кг | 5900 | 8400 | 12000 | 12900 | 20530 | 22355 |
A -макс. высота скипа при выгрузке | мм | 3680 | 3486 | 4200 | 4578 | 4506 | – |
B – диаметр смесительного барабана | мм | 2400 | 2612 | 3526 | 3526 | 4100 | 4100 |
C – максимальная ширина | мм | 2690 | 2890 | 3696 | 3696 | 4370 | – |
D – макс. длина для транспортировки | мм | 4072 | 4340 | 4868 | 4868 | 5550 | – |
E – макс. высота (без скипа) | мм | 2412 | 2386 | 2544 | 2601 | 2450 | – |
F – максимальная длина (без скипа) | мм | 2750 | 2980 | 3790 | 3790 | 4600 | 4600 |
Как купить планетарный смеситель Sicoma MP
Цена на бетоносмеситель MP формируется из индивидуальных заказных характеристик, специфики производства и других требований, которые стандартизированы на Вашем предприятии.
Для расчета стоимости смесителя, оставьте заявку любым удобным для Вас способом
Отправить запрос на оборудование:
info@prombeton.in.ua
+38 (067) 563-01-39 (технические вопросы)
+38 (067) 618-05-10 (коммерческие вопросы)
При помощи Формы обратной связи
49000 Украина, г. Днепр, ул. Паникахи, 2 (юридический адрес)
Если у Вас возникли трудности в выборе бетоносмесительного оборудования и запчастей к ним, наша компания по Вашему запросу готова провести технический аудит на Вашем предприятии и предложить технические решения, которые подходят под специфику производства.
Поставщик оборудования Sicoma в Украину
Компания ООО “Интеравтоматика” является прямым поставщиком итальянского промышленного оборудования OMG Sicoma и готова поставить на Ваше предприятие планетарный бетоносмеситель MP любой модификации, необходимые комплектующие, запчасти и другое оборудование. Смесители MP производятся по индивидуальным расчетам и предпочтениям заказчика.
Наше предложение простое и выгодное — Вы говорите нам, что и где хотите интегрировать – мы даем коммерческое предложение с указанием разумной цены и минимально возможных сроков поставки от предприятия-плательщика НДС в Украине.
Наши услуги включают: поставка оборудования OMG Sicoma, таможенное оформление груза, доставка конечному клиенту по месту интеграции в процесс производства, техническая помощь на всех этапах заявки, проведение технического аудита на Вашем предприятии – по предварительному согласованию сторон.
Все услуги осуществляемые производителем по монтажу, пуску, наладке, калибровке и последующему техобслуживанию, осуществляются по договоренности.